3LPEとFBEの違いは何ですか?

FBE vs 3LPE

FBE(単層)

熱硬化性エポキシ樹脂の粉末を加熱した鋼材に吹き付けます。溶けて化学反応し、硬化して薄くて硬いフィルム（通常は厚さ 250 ～ 500 ミクロン）になります。 

3LPE(三層)

複合システム（FBE＋接着剤＋PE）

• 層 1: FBE (融着エポキシ)。これは、加熱された鋼材に直接スプレーされる薄い層です。これは金属に主な化学的接着力を与え、活性な腐食防止剤として機能します。
• 層 2: エポキシをポリエチレンに接着するコポリマー接着剤 (結合-層)。
• 層 3: ポリエチレン (PE)。物理的衝撃、岩石、土壌ストレスに対する丈夫で不浸透性のシールドとして機能し、水と酸素が鋼鉄に到達するのをほぼ 100% ブロックします。

配管業界では、FBE は Fusion Bonded Epoxy の略です。
融着エポキシ コーティングは、融着エポキシ粉体塗装とも呼ばれ、一般に FBE コーティングとも呼ばれ、パイプライン建設で使用される鋼管を腐食から保護するために広く使用されているエポキシ-ベースの粉体塗装です。

現在、FBE コーティング配合物は大幅な改良と開発を経て、さまざまな要件を満たすようにカスタマイズされたさまざまなタイプの FBE コーティングが利用可能です。- FBE は、スタンドアロン コーティングとして、または多層コーティングの一部として利用できます。-

(上記の内容は Wikipedia からのものです。詳細については、リンクをクリックしてください。https://en.wikipedia.org/wiki/Fusion_bonded_epoxy_coating)

何FBE鋼管のように見える

最終的なコーティングは非常に薄く、{0}通常は 250～500 ミクロンです。硬くて光沢があり、通常はオレンジ色または緑色です。

パイプラインでの動作

主な役割: 裸の鋼と周囲の土壌、水、または大気との間の防食バリアとして機能します。{0}
内部裏地: FBE は外側だけのものではありません。また、摩擦を軽減し、腐食性の酸性ガスや生成水からパイプを保護するために、ガスパイプラインの内部ライニングとしても広く使用されています。

簡単に言うと、鋼管の腐食を防ぐために塗布される熱硬化性粉体塗装です。蒸発によって乾燥する塗料とは異なり、FBE は真っ赤に熱した鋼鉄にスプレーされ、溶けて化学的に変化（硬化）し、金属に永久的に接着される硬いプラスチックのようなシェルになります。-

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3PE コーティング (3LPE – 三層ポリエチレンとも呼ばれます) は、石油、ガス、水道、石油化学産業で使用される鋼パイプラインの外部防食保護の世界的なゴールド スタンダードです。単一の材料ではなく、エポキシの化学的接着力とポリエチレンの機械的靭性を組み合わせた多層複合システムです。-

3PEコーティングの構造

3PEコーティングの製造プロセス

• 表面処理: スチール パイプはショットブラストで{0}}、-ほぼ白い金属仕上げ（Sa 2.5）になり、特定の表面粗さプロファイルを持ちます。
• 加熱: パイプは誘導加熱され、-およそ 200 度から 250 度まで加熱されます。
• エポキシ スプレー: 細かく粉砕した FBE パウダーをホット パイプに静電スプレーし、そこで溶けて化学的に硬化します。
• 接着剤と PE の押し出し: エポキシがまだ反応している間に、接着剤と溶けたポリエチレンが横から押し出され、パイプの周りにらせん状に巻き付けられます。{0}}パイプの残留熱により、3 つの層すべてが単一のモノリシック スリーブに融合されます。
• 冷却: コーティングされたパイプは、コーティングを硬化させるために水冷を通過します。

天然ガス、原油、送水プロジェクトなどの大規模な埋設パイプラインでは、優れた防食性、機械的強度、耐用年数を提供する 3LPE が一般的に好まれます。{0}
パイプ継手、高温用途、またはコスト重視のプロジェクトにとって、FBE コーティングは依然として信頼性が高く経済的なソリューションです。{0}{1}

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